使用CNC車床加工時，應考慮以下方面：
數控車床加工開發過程可以由所有企業同時通過有效執行工件加工程序來實現。因此，加工應用程序編程分析的優缺點可以選擇直接影響工件的最終加工精度和效率。而工件加工系統編程的前提是確定工藝安排，數控車床制造商在談論數控車床加工時應考慮以下幾個方面：
一、CNC車床的形狀和位置精度要求：零件圖案上給出的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據。加工時，既要根據其要求確定位置和測量標準，又要根據數控車床的特殊需要對某些技術進行加工，以有效地控制形狀和位置的精度。
二、材料和熱處理要求：零件圖上給出的材料和熱處理要求是選擇刀具和CNC車床類型并確定切削量的基礎。
CNC車床表面粗糙度要求：表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇CNC車床，切削刀具并確定切削參數的基礎。
機加工數控車床的尺寸精度要求：分析零件圖紙的尺寸精度要求，判斷企業是否可以有效地利用車削工藝來實現，并確定風險控制尺寸精度的工藝研究方法。在分析和開發這項工作的過程中，學生還可以學習一些基本的尺寸轉換，例如增量尺寸和尺寸以及尺寸鏈計算。
數控車床是一種復合加工機床，不僅可以進行車削加工，還可以進行鏜削加工。當要加工的工件上同時有平面和孔時，應先對平面進行車削后進行鏜孔，因為在旋轉平面時切削力大，工件容易變形，先進行車削然后再進行車削鏜孔，使其可以恢復一段時間，有利于鏜孔后變形的恢復，保證了孔的加工精度。
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